近年來 ，矽烷交聯聚乙烯電纜料（以下簡稱XLPE） ，因其具有所需製作設備簡略 、工藝老練 、操作便利、歸納本錢低一級長處 ，已成為低壓交聯電纜絕緣的主導資料 。
現在常用的XLPE ，一種是二步法XLPE ，電纜廠在出產絕緣線芯時把接枝了矽烷的聚乙烯（PE）和催化劑母料按必定份額混合 ，在一般擠出機中擠製 ，然後在熱水或蒸汽中完結交聯 ；另一種一步法XLPE是由電纜料出產廠家 ，將一切質料按配比經特別辦法混合在一起 ，電纜廠直接在擠出機中一步一起完結接枝和擠製絕緣線芯，然後在天然條件下完結交聯 。這兩種XLPE的共同點是 ，無需特別的擠出設備 ，交聯進程相對簡略 ，隻需原資料及工藝條件契合要求 ，就能使其成為不溶不熔的熱固性塑料 。與熱塑性PE比較 ，其耐熱變形和高溫下力學功能 、環境應力龜裂 、耐老化功能 、耐化學功能等均有進步或改善 ，而電氣功能仍堅持底子不變，並使電纜的長時刻作業溫度由本來的70°C進步到90°C ，然後進步了電纜的短時耐受電流的才能 。綜上所述 ，XLPE低壓電纜已成為近年來電纜出產廠家的主要產品 。
作為第三方查驗組織承檢的該類電纜也在逐年添加 ，怎麽精確供給該類產品熱延伸及老化功能等測驗成果 ，查驗人員麵臨著一些特別情況 ，下麵就此打開剖析 ：
榜首，XLPE絕緣熱延伸反常的問題 。筆者在檢測經常常會發現 ，XLPE電纜絕緣在200℃熱延伸實驗中負荷下伸長率大大超越規範規則的要求 ，或許試樣放入烘箱內涵很短時刻內熔斷 ，假設立刻用原樣複測 ，成果的再現性很好，若按照慣例 ，隻需實驗辦法無誤 ，取樣正確 ，依據查驗成果徹底能夠下斷定結論 ，可是關於XLPE來說 ，這樣做或許存在很大的危險 。由於XLPE的交聯進程是一個與溫度 、濕度 、時刻 、絕緣厚度等要素相關的緩慢的化學改變的進程 ，尤其是天然交聯的XLPE絕緣料 ，更是遭到以上要素的影響 ，完結交聯的時刻會有較大差異 ，徹底或許在規則的實驗周期內 ，沒有完結天然交聯 。一旦隨時刻推移完結了天然交聯 ，其功能有或許契合國家規範規則的要求 。關於此類情況 ，筆者以為 ，在反映試樣當前情況的前提下 ，不能急於斷定 ，而是應該為試樣供給一個促進交聯的條件--在90°C±2°C的熱水中浸泡4～5小時後再作熱延伸實驗 。實踐證明 ，此刻的實驗成果 ，能夠作為斷定依據 。值得一提的是 ，單個廠家片麵追求商業利潤 ，使用PE和XLPE外形特征附近的特色 ，將PE假充XLPE ，而PE是不管供給怎樣的促進交聯的條件都不會發生交聯改變的 ，它在功能上底子達不到XLPE的要求 ，這與石頭不能孵出小雞是一個道理 。這就要求查驗人員應具有辨認真假 、好壞XLPE的才能 。其實經過調查和作業堆集 ，咱們能夠依據試樣放入烘箱後的熔斷時刻 、熔斷點來區分被檢試樣終究歸於欠交聯 、殘次XLPE ，仍是用了PE ？可是作為第三方查驗人員來說 ，是不能光憑經曆下結論的 ，有必要依據實在的數據來斷定 。
第二 ，XLPE熱老化實驗改變率超支的問題 。檢測時 ，假如拿到試樣 ，當即製樣 ，按慣例放入烘箱老化 ，往往會呈現老化後抗張強度 、開裂伸長率改變率超支的現象 ，對這種成果下斷定有必要穩重 。這種現象不徹底由於老化功能不良引起 ，有或許是由於XLPE沒有徹底交聯（從XLPE電纜料熱延伸隨溫水中放置的時刻曲線能夠看出 ，當熱延伸合格時 ，並不代表該試樣徹底交聯） ，而放入老化箱後 ，XLPE仍在完結其交聯進程 ，這就導致抗張強度添加 ，開裂伸長率下降 ，終究改變率超支 。由於完結老化時刻較長 ，一旦實驗完畢後再發現問題就比較費事 ，因而,有必要讓試樣徹底交聯後再進行老化實驗 。
綜上所述 ，可見斷定XLPE熱延伸 、熱老化功能應該考慮特別要素 。從事第三方查驗的人員 ，既不能草率為實驗成果下結論 ，由於這樣做存在著把合格的產品誤判為不合格的危險 ；也不能由於下結論有難度而避開這兩項實驗不做 ，這樣有或許讓不合格產品或冒充偽劣產品漏檢。因而 ，進行上述兩項實驗前 ，掃除試樣沒有交聯或徹底交聯的或許是有必要的 。咱們發起用科學 、合理的實驗手法 ，供給公平 、牢靠的測驗成果 。
