尊龍凱時電纜,尊龍凱時國際電纜

熱線 :18818911910 林經理

QQ :470529077


掃一掃加我微信

您的位置: 淺談分支電纜結構特點尊龍凱時電纜及性能技術先進性

發布時間 :2018.01.22 新聞來源 :廣東尊龍凱時電纜實業有限公司 瀏覽次數 :

分支電纜是一種新型的建築配電電纜 ,廣泛應用於中高層建築 、大型廠房 、文體場館 、路燈電源的電力配送 ,該產品根據各個具體建築的結構特點和配電要求 ,將主幹電纜 、分支線電纜 、分支連接體三部分進行特殊設計與製造 ,具有優良的技術經濟指標 ,在工程經濟性 、技術先進性和安裝便利性方麵 ,與傳統電纜和母線尊龍凱時電纜(母線槽)相比具有突出的優點 。本文旨在簡要介紹該產品符合建築電氣的相關規範 ,並分析介紹分支電纜結構 、性能的技術先進性 。  

一 、分支電纜的產生 、結構與性能  

  1 、產生與技術標準

  由於現代文明的發展 ,高層建築越來越普及 ,在高層建築配電係統電氣設計中 ,供電可靠性 、工程經濟性和施工便利性越來越重要 ,尊龍凱時電纜但采用普通電力電纜加T接箱或母線(母線槽)供電 ,三者的矛盾很難統一 ,隻能根據不同工程而有所側重 。在樓層配電設計中 ,通常采用的方法有三種 :  

 1)放射式 :由低壓配電室分別對各個樓層引電纜直接供電 ,此法可靠性最好 ,卻需要大量的電纜 、橋架和較大的電氣豎井,造價高 ,經濟性最差 。  

 2)鏈接法 :由低壓配電室引電纜至某層配電箱 ,再由某層逐層向上(或向下)鏈接供電 ,此法經濟性最佳 ,但由於層數越多 ,尊龍凱時電纜安全係數越低安全係數是逐級相乘 ,因此 ,可靠性最差 ,較少采用 。  

 3)分區樹幹式 :是把一座高層建築劃分尊龍凱時電纜成若幹個單元區 ,每個單元采用電纜從低壓配電

室供電 ,然後再通過放射式配電至單元區內各個樓層 。此法可靠性 、經濟性都比較好 ,經常被采用 。  

 4)幹線電纜分支法 :從配電室引出一根或數根主幹電纜 ,每個樓層在幹線電纜上接頭分支 ,此法經濟性最好 ,理論上也具有放射式配電相當的可靠性 ,但施工卻是最麻煩的 。更主要的是在主電纜上做樓層分支頭時 ,受電纜的結構和現場施工條件以及人員素質的影響 ,接頭質量參差不齊 ,實際運行的可靠性並不令人滿意 。但這種方法卻促使人們想到把接頭與電纜特殊製造 ,由此誕生了新一代的建築配電電纜—分支電纜 。  

  分支電纜就是在為了適應人們的這種需求在普通全塑型電力電纜基礎上發展而來 。

  2、分支電纜結構與性能  

  根據目前市場情況 ,分支電纜分為預分支電纜和穿刺分支電纜兩種 。他們又有共同點和不同點 。

  共同點 :  

  在結構上 ,均分為單芯型和多芯絞合型兩種 ,每根單芯分支電纜又可分為三部分 :(1)主幹電纜 ;(2)支線電纜 ;(3)分支連接頭。主幹電纜導體無接頭 ,連續性好,減少了故障點和接觸電阻 。

  在性能上 ,分支電纜是一種新型的電力配送電纜 ,分支尊龍凱時電纜接頭接觸電阻極小 ,不受熱脹冷縮和輕微振動的影響 。具有優良的抗震性 、氣尊龍凱時電纜密性 、防水性 ,免維護 。其關鍵性能有兩項 :  

  首先 ,分支電纜是由電纜發展而來的一種電纜 ,其導體性能 、絕緣性能 、材料的機械物理性能均應符合GB 12706-91標準 ,這是分支電纜產品的基礎指標 。   

  其次 ,分支連接頭的性能至關重要 ,這是分支電纜的關鍵性能,它的專業製造與加工保證了產品的可靠性 。分支連接頭把幹線電纜與支線電纜的導體連為一體 ,並作了絕緣防潮處理 。  

  目前 ,因單芯型分支電纜結構簡單 ,便於生產和施工 ,已獲得大量應用 。多芯型分支電纜實質上是多個單芯型分支電纜的絞合體 ,而不是傳統概念多芯電纜的結構 ,多芯型分支電纜的每相導體外麵都有單獨的絕緣和護套 ,每根線芯有獨立的分支連接頭 。多芯型分支電纜具備一般多芯電纜的運行性能 ,國內隻有為數極少的大型綜合性電纜廠才具備生產能力 ,一般也僅適用於小截麵的主幹電纜 ,目前也已在推廣應用中 。  

  不同點 :  

  在結構上 :

 1)預分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建築主幹電纜 ,根據各具體建築的結構特點和尺寸量體裁衣 ,預先把分支接頭與分支線 、主幹電纜一同設計由專業製造廠完成 ,使得接頭可靠性大大提高 ,而且工藝一致性保證了質量一致 ,達到確保運行可靠性的目的 。

 2)穿刺分支電纜的主幹電纜采用常規的普通塑料電纜 ,分支接頭采用先進的進口絕緣線芯穿刺線夾工藝製作 ,在安裝現場進行連接 ,增加了安裝現場的機動性 ,安裝運輸更加方便 。穿刺線夾品種規格多 ,分支線選用靈活 ,任意組合 ,操作簡單 。  

  在性能上 :  

 1)從外觀上看 ,預分支電纜無法知道內部接頭質量 ,隻有靠兩項重要的試驗才能檢測接頭性能 ,即機械拉力試驗和電熱循環試驗 。對機械拉力試驗而言 ,分支連接頭(含幹線與支線導體)的拉斷力應保持在連接前的80%以上 ,對電熱循環試驗而言 ,在125次一定時間間隔的額定載荷與空載循環後 ,分支連接頭的溫升應不高於25次循環時分支頭溫度8℃ 。決定分支連接頭的機械與電氣性能的關鍵在於分支連接頭的材料和工藝 。對廣大用戶而言 ,應充分關心分支電纜的電纜質量、接頭的材料選擇和生產工藝設備 。  

 2)穿刺分支電纜的IPC絕緣穿刺線夾具有力矩螺母和穿刺結構,力矩螺母用於保證恒定的接觸壓力,確保良好的電氣接觸,並同穿刺結構一起使安裝簡便可靠,安裝時隻需要目測力矩螺母是否擰斷,導線位置是否合適就可以保證可靠的質量,經測試,接觸電阻阻值及線路絕緣電阻符合施工規範要求,加負荷通電試運行接頭部位溫升正常 。所從IPC絕緣穿刺線夾的使用對幹線的機械性能和電氣性能影響小 。一般穿刺分支接頭結構多采用先進的進口絕緣線芯穿刺線夾工藝製作 ,分支接頭製作有嚴格的技術標準和檢驗要求 ,以及嚴密的質保體係 。安裝不需要專用工具,不需要對導線和線夾做特殊處理,操做簡單 、快捷,與常規接線方式相比,免去了剝除絕緣層 、搪錫或壓接端子 、絕緣包紮等工序,減少了絕緣層 、電線頭等施工垃圾,降低了施工用電量和因用電所造成的安全隱患,降低了常規做法難從避免的環境汙染 ;需要的安裝空間很小,可以大大提高安裝效率,節省人工和安裝費用 。  

 3)總體而言 ,穿刺分支電纜性能優於預分支電纜 。

本文共分 1